上海宝瑞化工有限公司

　　1.涂料工业(占比约50%)：PP基材专用底漆/面漆

　　PP塑料件表面底漆

　　作为“附着力促进剂”，解决PP保险杠、仪表盘、家电外壳等涂装难题。例如：

　　汽车行业：CPP(氯化度28%-32%)与丙烯酸树脂复配，制成PP保险杠专用底漆，附着力达5B(划格法)，耐水煮(80℃，2h)后附着力仍保持4B，满足汽车涂装的严苛要求；

　　家电行业：用于PP洗衣机内筒、空调外壳的底漆，提升面漆(如抗菌涂料)的持久性，同时兼顾耐洗涤剂腐蚀性能。

　　金属防腐涂料

　　高氯化度CPP(35%-40%)与环氧树脂复配，可增强涂料对镀锌钢板、铝合金的附着力，同时利用其耐盐雾性(中性盐雾试验> 500h)，用于集装箱、钢结构防腐。

　　2.油墨与印刷领域(占比约25%)：PP薄膜印刷适配

　　PP薄膜印刷油墨连接料

　　原生PP薄膜(如食品包装用BOPP膜)表面能低，普通油墨易脱落。CPP(氯化度25%-30%)作为油墨连接料的核心成分，可：

　　提升油墨对PP膜的附着力(剥离强度> 3N/15mm)；

　　改善油墨的耐摩擦性(摩擦试验> 500次无掉色)；

　　适配食品包装要求(符合FDA 21 CFR§177.1520，无迁移风险)。

　　特种油墨

　　在导电油墨、防伪油墨中作为成膜剂，增强油墨与PP、PE基材的结合力，同时保证功能性(如导电油墨的电阻稳定性)。

　　3.胶粘剂与复合包装(占比约15%)：无极性基材粘接

　　PP/PE专用胶粘剂

　　用于PP板材拼接、PE管道粘接，CPP(氯化度30%-35%)作为增粘树脂，与氯丁橡胶、SBS等弹性体复配，使胶粘剂对PP的粘接强度从<0.5MPa提升至> 2.0MPa，且耐低温(-40℃不脱粘)。

　　复合包装膜胶黏层

　　在BOPP/PE、PP /铝箔复合膜中，CPP作为中间胶黏层，解决不同基材(极性铝箔与非极性PP)的相容性问题，复合强度> 1.5N/15mm，满足食品包装的耐蒸煮(121℃，30min)要求。

　　4.其他领域(占比约10%)

　　塑料改性剂：低氯化度CPP(<20%)与PP共混，提升PP的抗冲击性(缺口冲击强度从2.5kJ/m2提升至5.0kJ/m2），用于汽车门板、玩具外壳；

　　纸张涂层：作为纸张防水涂层的成膜剂，提升纸张耐水性(接触角> 90°），用于快递包装纸、食品防油纸；

　　脱模剂：高氯化度CPP(>40%)溶于有机溶剂后，涂覆于模具表面，作为PP制品注塑的脱模剂，脱模效率提升30%。